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數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法的研究與應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床現(xiàn)已成為一種新興產(chǎn)業(yè),其正蓬勃發(fā)展,在工業(yè)發(fā)展中占有越來(lái)越重要的地位,也受到生產(chǎn)商的歡迎。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比較具有高度柔性、避免了經(jīng)常更換模具的過(guò)程,也節(jié)省了人力、物力、財(cái)力;且數(shù)控機(jī)床的加工密度極高,一般可達(dá)0.05—0.1MM;最重要的是,數(shù)控機(jī)床改善了勞動(dòng)條件,使操作者的勞動(dòng)力度大大降低,危險(xiǎn)性能也有所縮減。

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的原則

(一)現(xiàn)外部后內(nèi)部

發(fā)生故障后,運(yùn)用“望聞問(wèn)切”的方法進(jìn)行由內(nèi)到外的全身檢查,比如各種開(kāi)關(guān)零件、連接零件、傳感器的靈敏度、溫濕度、油霧等對(duì)元件和電路板的損壞。

(二)先機(jī)械后電氣

機(jī)械故障容易讓人察覺(jué),所以先從簡(jiǎn)單的機(jī)械故障開(kāi)始,而且數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的難度系數(shù)相對(duì)而言較大,更何況,有些電氣故障也是由機(jī)械故障所導(dǎo)致的。所以先機(jī)械后電氣可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)。

(三)先靜后動(dòng)

由于數(shù)控機(jī)床的精密度和復(fù)雜度較高,如果未進(jìn)行相關(guān)的故障診斷就進(jìn)行修理,可能會(huì)造成不少的損失。因此,在進(jìn)行故障診斷前,不要盲目動(dòng)手,應(yīng)了解故障發(fā)生時(shí)的過(guò)程、狀況,并查閱相關(guān)的資料,分析故障可能的原因,再進(jìn)行故障診斷。

(四)先公用再專用

公用性的問(wèn)題往往影響著全局,若幾個(gè)進(jìn)給軸都不動(dòng),先檢查電源、CNC、PLC,以及液壓等公用部位。

(五)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜

當(dāng)多種故障問(wèn)題互相交織,難以解決問(wèn)題時(shí),可先解決容易的故障,也許問(wèn)題就變得簡(jiǎn)單了。

(六)先一般后特殊

在排除某一故障時(shí),要先考慮最常見(jiàn)的、可能的原因,然后再考慮分析極少發(fā)生的特殊原因。

二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的內(nèi)容

在數(shù)控機(jī)床中,大部分的故障都可翻閱資料進(jìn)行維修,但也有些故障,由于其的提供警告的信息模糊不清而無(wú)法發(fā)出警報(bào),又或者出現(xiàn)的時(shí)間短、不定期、無(wú)規(guī)律,導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行故障分析。為此,要求對(duì)故障進(jìn)行進(jìn)行精確的分類,以方便維修的進(jìn)度。

(一)數(shù)控機(jī)床故障的分類

1.按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類

(1)確定性故障:指只要條件符合就會(huì)發(fā)生故障;比如電壓負(fù)荷過(guò)高,會(huì)報(bào)警。

(2)隨機(jī)故障:指在相同的條件下,會(huì)隨機(jī)地發(fā)出一兩次的報(bào)警信號(hào);這種故障是最難分析排查的;這類故障一般與機(jī)械結(jié)構(gòu)零件、數(shù)控系統(tǒng)零件相關(guān)聯(lián)。

2.按故障類型分類

(1)機(jī)械故障:指主要發(fā)生在機(jī)床主機(jī)部分,常見(jiàn)的故障主要有:因機(jī)械部件的安裝、調(diào)試、操作使用不規(guī)范等原因引起的機(jī)械傳動(dòng)故障;因?qū)к?、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過(guò)大等原因引起的故障;因機(jī)械零件的損壞、;聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障等等。

(2)電氣故障:指電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障。常見(jiàn)的故障主要有:因控制系統(tǒng)的電子元件器件、集成電路所引起的弱電故障;因控制系統(tǒng)的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源電壓器等電氣元件器件及其所組成的控制電路所引起的強(qiáng)電故障。

(二)數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法

(1)追蹤法:指在故障診斷和維修前,維修人員要先對(duì)故障發(fā)生的時(shí)間、機(jī)床的運(yùn)行狀況和故障類型進(jìn)行詳細(xì)的了解,然后尋找故障發(fā)生的各種痕跡。

(2)自診斷功能:指CNC系統(tǒng)每次從通電開(kāi)始,系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動(dòng)執(zhí)行診斷。通過(guò)隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作情況,及時(shí)分析故障并立刻在CRT上顯示報(bào)警信息。有時(shí)當(dāng)硬件發(fā)生故障時(shí)就要使用二極管來(lái)指出故障的原因。如果啟功診斷不能結(jié)束,系統(tǒng)就無(wú)法投入生產(chǎn)。

(3)在線診斷:指在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)通過(guò)CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序,對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及CNC裝置相連的各個(gè)單元、以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。只要系統(tǒng)不斷電,在線診斷就會(huì)一直進(jìn)行下去。

(4)離線診斷:指數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商以及專家、或?qū)I(yè)維修中心利用專用的診斷軟件和測(cè)試裝置進(jìn)行停機(jī)或脫機(jī)檢查。

(三)數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的一般過(guò)程

(1)觀察數(shù)控機(jī)床情況:通過(guò)“望聞問(wèn)切”的方法來(lái)進(jìn)行故障的觀察。

(2)故障情況的分析:通過(guò)觀察故障的情況來(lái)進(jìn)行情況分析,從而縮小故障范圍,確定故障的查找方式。

(3)故障查找:運(yùn)用查找手段對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行從外到里的,從易到難的檢測(cè),查閱相關(guān)資料來(lái)確定故障點(diǎn)。

三、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法的應(yīng)用

MNC863T數(shù)控系統(tǒng)故障診斷:(1)故障現(xiàn)象:系統(tǒng)電源不啟動(dòng)。故障原因:A. AC220V未加電到NC直流電源上;B.電柜開(kāi)門斷電控制失靈;C.機(jī)床電源接通按鈕損壞;D.系統(tǒng)電源無(wú)直流輸出;E.系統(tǒng)板5V對(duì)電阻短路或漏電分析;診斷檢測(cè)方法:A.電源進(jìn)線是否有220V輸入;配盤上、變壓器上220V輸入輸出是否正常。B.電柜開(kāi)門斷電接線是否正確或接觸不良;C.檢測(cè)電源接通按鈕;D.檢測(cè)直流電源輸出,插座接觸是否良好;E.用萬(wàn)用表Ω擋測(cè)量5V對(duì)地電阻應(yīng)為30Ω以上,如有短路,分別拔下×10板,×20板,×30板。以確定是哪塊板有問(wèn)題。

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